該設(shè)備清洗過程由PLC可編程器自動控制，設(shè)備生產(chǎn)主線由1個上料工位、1個下料工位、1組洗籃傳料臺、1個真空超聲波清洗工位、9個超聲波清洗工位、1個隧道循環(huán)熱風(fēng)烘干工位、3組龍門機械手、3個循環(huán)過濾儲液槽、2組即時加熱器裝置、自動溫控系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)，控制系統(tǒng)、外框架、封閉外罩、抽風(fēng)系統(tǒng)等組成。其工作原理是利用超聲波沖擊工件表面并結(jié)合洗劑的化學(xué)去污，從而使工件表面、內(nèi)孔達(dá)到高潔凈度的要求。本機清洗過程為全自動完成，操作簡單，操作者只需將工件或裝有工件的洗籃放于上料位上，由自動輸送系統(tǒng)將工件送至各工序段，對工件進行清洗及烘干后卸下，即完成整個清洗過程。本設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、環(huán)保程度高，使用方便等特點，本設(shè)備外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長。 
4、工藝流程
4-1清洗對象：合金五金件
4-2清洗工藝流程：
滾道上料→洗劑超聲波脫脂→市水超聲波清洗→市水超聲波清洗→洗劑超聲波脫脂→市水真空超聲波清洗→市水超聲波清洗→洗劑超聲波精洗（或鈍化）→市水超聲波清洗→市水超聲波清洗→市水超聲波清洗→隧道循環(huán)熱風(fēng)干燥→滾道下料→清洗籃回傳       
4-3適用介質(zhì)、清洗劑：
市水、純水、環(huán)保型堿性清洗劑等
4-4清洗工藝

序號 工序方法 工作溫度 工序說明 加熱功率 時間 備注
1 上料 - 動力滾道 - - 自動
2 洗劑超聲波脫脂 65℃ 40KHz
2400W*3 12KW+6KW 3min 循環(huán)過濾
3 市水超聲波清洗 65℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 市水排入總排管
4 市水超聲波清洗 65℃ 40KHZ
2400W*3 12KW+12KW 3min 市水溢入前一槽
5 洗劑超聲波脫脂 65℃ 40KHz
2400W*3 12KW+6KW 3min 循環(huán)過濾
6 市水真空超聲波清洗 70℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 市水排入總排管
7 市水超聲波清洗 75℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 市水排入總排管
8 洗劑超聲波清洗 65℃ 40KHZ
2400W*3 12KW+6KW 3min 循環(huán)過濾
9 市水超聲波清洗 65℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 純水排入總排管
10 市水超聲波清洗 70℃ 40KHz
2400W*3 12KW 3min 市水溢入前一槽
11 市水超聲波清洗 75℃ 40KHz
2400W*3 12KW+12KW 3min 市水溢入前一槽
12 隧道循環(huán)熱風(fēng)干燥（同時5籃） 90℃ 循環(huán)熱風(fēng) 12KW×3 3min 循環(huán)熱風(fēng)
13 下料 動力滾道 自動
14 洗籃回傳 - 動力滾道 - - 自動

5、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 
5-1清洗要求：除油、污垢、烘干。
5-2產(chǎn)量計算：180秒一個節(jié)拍。
5-3設(shè)備要求：
5-3-1電源：AC380±10%，三相五線。
5-3-2氣源：氣源（用戶提供）：0.4～0.6MPa壓縮空氣。
5-3-3水源：純水（用戶提供）：≤1t/h 壓力：2～3Kg。
5-4占地要求
    設(shè)備尺寸：約17200×3900×3100(L×W×H)mm
5-5環(huán)境要求：
? 控制柜：
     空氣溫度：R.T.~35℃
     相對濕度：≤80%
? 設(shè)備：
    空氣溫度：R.T.~35℃
? 樓房承重：1000kg/m2
5-6整機功率：
? 真空泵功率: 2.2KW×1臺；
? 超聲波功率: 30×2400W投入式超聲波震板(底振+左右側(cè)振)；
? 循環(huán)水泵：流量2T/H，壓力：約2bar（可微調(diào)），功率：0.37KW×3臺；
? 滾道傳動電機功率：0.4KW×3臺；
? 升降臺連接傳動電機功率：0.4KW×3臺；
? 機械手升降電機功率：1.5KW×3；
? 機械手橫移電機功率：0.75KW×3；
? 電加熱功率約：約174KW；
? 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機功率:3臺×2.1KW；
? 整機額定電功率約：265.65KW；
? 電源: 380VAC±10%, 3p5w, 50Hz；