一、    設(shè)備用途：

3．1  清洗對(duì)象：E564-2系列產(chǎn)品（外徑φ40.5±0.3mm）和E562-3系列產(chǎn)品（外徑φ62±0.3mm）

3．2  清洗前狀態(tài)：上述產(chǎn)品前工序?yàn)闄C(jī)加工后經(jīng)超聲波清洗后表面有殘留磨削液，油污和顆粒物。

3.3  清洗能力：連續(xù)式輸送，清洗節(jié)拍為190mm/min。

3.4 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)： 清潔度 0.2mg/件,金屬最大顆粒不能超過(guò) 300μm，最大非金屬顆粒不能超過(guò)600μm， 200-600μm顆粒數(shù)量少于16顆/11件。 檢測(cè)按照10um的濾紙測(cè)試,清洗過(guò)程中不能產(chǎn)生磕碰痕跡，不能產(chǎn)生劃痕，清洗完畢后，產(chǎn)品不得有水分。

二、    設(shè)備描述：

1     清洗機(jī)簡(jiǎn)述：

1.1    整機(jī)與介質(zhì)接觸部件皆使用不銹鋼、PVC等防銹材料。

1.2    本機(jī)在設(shè)計(jì)上采用連續(xù)加超聲波的清洗方式 ，本機(jī)針對(duì)槽體內(nèi)清洗介質(zhì)過(guò)濾方式上采用5-50μm精密過(guò)濾，防止產(chǎn)生二次污染。

1.3    本系統(tǒng)采用連續(xù)通過(guò)式清洗。

1.4    清洗機(jī)占地面積: 約L5000′W2000′H2200（mm）（圖紙會(huì)簽時(shí)確定）.

2    項(xiàng)目交貨期：以合同規(guī)定為準(zhǔn)。

3    項(xiàng)目工藝：

3.1   清洗段輸送速度：190mm/min變頻可調(diào)，烘干浸油段190mm/min變頻可調(diào)。

3.2   上下料方式：自動(dòng)。

3.3     清洗工藝：

超聲波清洗è切水è噴淋漂洗è超聲波漂洗è切水 è烘干è浸油+超聲波漂洗è切油